BOBST anuncia que la empresa GDP Foodpackaging, especializada en empaques alimenticios a gran escala, recientemente adquirió dos plegadoras-encoladoras automáticas BOBST MASTERFOLD 75 para producir más de 750 millones de cajas de pizza anualmente.
Ambas máquinas, de alta velocidad, robotizadas y completamente automáticas, están actualmente en funcionamiento con un pre-alimentador EASYFEEDER 4 y una envasadora automática CARTONPACK 4 con CASE ERECTOR integrado.
La MASTERFOLD 75 alcanza una velocidad de hasta 600 m/min y además de ser la plegadora-encoladora de mayor capacidad, es la línea automatizada de cajas de cartón plegable de mayor rendimiento del mercado.
El equipo y sus periféricos EASYFEEDER 4 y CARTONPACK 4 procesan de forma fiable una amplia gama de materiales de empaques diferentes, otro criterio importante para GPD Foodpackaging se decidiera en la compra.
“La MASTERFOLD 75 BOBST es la plegadora-encoladora que mejor cumple con nuestros requisitos. Tienen fama internacional por su estabilidad, su posición en el mercado del empaque y su alto rendimiento”, así explica Bärbel Wetenkamp, CEO de GPD Foodpackaging.
“Además, su excepcional versatilidad y los reducidos tiempos de configuración nos permiten unos rápidos cambios de tarea; otra ventaja fundamental de la máquina.”
En cuanto a producción, GPD Foodpackaging está innovando de varias maneras al utilizar un sistema de impresión offset alimentado por cinta con troquelado rotativo en línea especialmente diseñado para cartón y único en Europa. Funciona con tintas alimentarias ESH (EB-curing) y su altísima velocidad de impresión proporciona una productividad impresionante.
“BOBST está liderando un cambio que va a transformar profundamente la industria del empaque haciendo que toda la cadena de producción sea más ágil y sostenible. Las principales etapas son la digitalización, la conectividad, la automatización y la sostenibilidad. El alto nivel de automatización, productividad y fiabilidad de nuestras líneas MASTERFOLD 75 es el soporte idóneo para ese innovador proceso”, dice Hans Dreistein, Gerente de ventas de Bobst Meerbusch.
La fluida interacción de la BOBST MASTERFOLD 75 con sus periféricos asegura la máxima productividad de la planta gracias a un proceso de plegado- encolado ininterrumpido. Los alimentadores EASYFEEDER 4 aseguran una llegada rápida, suave e ininterrumpida de hojas a las plegadoras-encoladoras y previenen las paradas de producción.
Al final de las líneas MASTERFOLD 75, las empaquetadoras automáticas CARTONPACK 4 llenan las cajas de transporte con hasta 200.000 unidades de envases por hora, y ofrecen varias opciones de embalaje a GPD Foodpackaging. La empresa puede memorizar los ajustes de cada producción con el control MATIC de las plegadoras-encoladoras y recuperarlos en cualquier momento, lo cual acorta el tiempo de configuración de los pedidos.
“Los planes para nuestra nueva planta se centraron en potenciar el ahorro al máximo, en particular en energía y en papel, frente a la fabricación convencional. Una manera de lograrlo es sustituyendo el cartón virgen por cartón reciclado,” explica Wetenkamp.