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Pasos prácticos para transformar su negocio y su rentabilidad

Los proveedores de servicios de impresión que se esfuerzan por crecer y adaptar su negocio se han dado cuenta de que deben enfocarse e impulsarse tanto por la innovación como por la mejora operativa.

Primero lo primero: poner orden en casa. No cabe duda de que para llegar al cambio, debemos empezar por nosotros mismos y esto aplica no solo a nivel personal, sino que también en el entorno laboral, especialmente cuando se tiene un negocio y/o empresa. A continuación hablaremos de una serie de pasos prácticos para mejorar la eficiencia y rentabilidad de cualquier negocio de impresión.

¡Aumenta la rentabilidad de tu negocio!

Pasos para transformar tu negocio

  1. Dedícales más tiempo a tus clientes para entender sus preocupaciones y/o necesidades. Es importante que el líder de una empresa/negocio se convierta en un consejero de confianza en cuanto a la comunicación con los clientes. En ocasiones, dejar a un lado la tecnología y los productos para enfocarse en las personas en las que los consumen, es una gran estrategia.
  2. Busca implementar las 10 maneras de alcanzar la mejora operativa, pues todas tienen un impacto en los costos, rentabilidad y flujo de dinero.
  • Espacio de trabajo
  • Materiales de stock
  • Eficiencia y calidad de los procesos
  • Disponibilidad de equipos
  • Desperdicio de materiales
  • Productividad de las personas
  • Trabajo en progreso
  • Balance de trabajo
  • Entregas
  • Compras
  1. Facilita el que los clientes puedan (y quieran) trabajar contigo. Integra sus sistemas con los tuyos, utiliza herramientas tecnológicas para facilitar el proceso y la experiencia de compra/servicio de los clientes.
  2. Automatiza tu flujo de trabajo para optimizar las operaciones de producción y mejorar la productividad de los equipos y el personal. El flujo de trabajo es la clave para seguir siendo competitivo al manejar más trabajos y reducir los plazos de entrega.
  3. Implementa un flujo de trabajo controlado por color. Esto asegurará que se logre una producción de impresión de calidad óptima, así como reducirá el tiempo de inactividad y los costos. Este tipo de inversión siempre tendrá un impacto positivo.
  4. Explora opciones de impresión digital con acabado en línea para simplificar el proceso de producción, reducir el tiempo de configuración, los residuos y los recursos. Observa cuántos trabajos se pueden producir en formatos estandarizados para maximizar la productividad.
  5. Introduce servicios de impresión y gestión y administración de datos variables como un servicio de valor añadido para crear un nuevo flujo de ingresos. Centrarse en la personalización de los productos siempre hará que sean más relevantes para el destinatario.
  6. Identifica nuevas aplicaciones que puedas añadir a tu portafolio de servicios, como por ejemplo: photobooks, publicación de libros, packaging, displays o impresión publicitaria.
  7. Revisa tu enfoque de ventas y marketing para buscar maneras de asegurar clientes. Desarrolla soluciones y campañas que se alejen de una conversación de precios y que se conviertan en una relación de valor de largo plazo.
  8. Repasa y revisa frecuentemente tu plan de negocios. Utiliza recursos de desarrollo de negocios, busca soluciones y asesoría externa. Evalúa la integración de nuevas aplicaciones e inversiones con la finalidad de invertir en el momento adecuado.

¡La rentabilidad de tu negocio está a tu alcance!

¡Nunca es demasiado tarde para transformar tu negocio!

Los impresores que buscan prosperar se han dado cuenta de que este nuevo acercamiento centrado en los clientes brinda mejores resultados y aumenta la lealtad de la clientela, más allá del servicio, la calidad o el precio.

Asimismo, los impresores que adoptan este tipo de oportunidades de crecimiento, emergerán como una nueva estirpe de proveedores de servicios de comunicación, ampliando su panorama y dejando atrás el ser exclusivamente proveedores de servicios de impresión.

 

Artículo original: Latest Print Industry Trends de Konica Minolta

Optimización de flujos de trabajo en gran formato

Identificar y superar los obstáculos ocultos de la producción

 De manera que la industria del gran formato adopta flujos de trabajo totalmente automatizados de manera más amplia, el software de manejo del color juega un rol clave en la garantización de la consistencia de color en los dispositivos, permitiendo a los negocios de impresión aprovechar los beneficios de la eficiencia de la Industria 4.0 (Cuarta Revolución Industrial), también conocida como ¨el internet de las cosas¨. Este artículo abordará los obstáculos ocultos en la optimización de los flujos de trabajo en gran formato y cómo los proveedores de servicios de impresión con una visión progresista pueden vencer estos problemas comunes con el objetivo de lograr una manera más inteligente para trabajar.

Todos los negocios de impresión entienden el valor del manejo del color para garantizar la consistencia, calidad y satisfacción de los clientes. Pero aún así, muy pocos operadores pueden confiar en el RIP (Raster Image Processor) de su elección para garantizar resultados óptimos. Esto se debe a que la mayoría de los negocios de impresión dependen de la tecnología que viene con sus impresoras, y como resultado, las múltiples plataformas podrían estar creando ineficiencias de manera predeterminada.

La inconsistencia de sistemas que afectan los resultados

El 63% de los impresores de gran formato cuentan con dos o más programas RIP en sus negocios. La mayoría los utiliza en PC (60%), y muy pocos usan Mac (3%), mientras que una porción significativa trabaja con ambos sistemas operativos (37%). El manejo del color es uno de los retos más comunes en el flujo de trabajo de los impresores.

Entonces, ¿cómo están interfiriendo y afectando estas inconsistencias con las agendas de trabajo y los resultados finales? y ¿qué acciones deben tomar los proveedores de servicios de impresión para romper con esto y garantizar una máxima productividad en la reproducción de color en todo tipo de materiales y aparatos?

El reto del manejo del color

Con tantos factores que influyen en tratar de lograr un color en pantalla para plasmarlo en algún sustrato, no es difícil entender por qué los operadores de impresión tienen problemas con la consistencia y precisión. Por ejemplo:

  • No todas las impresoras se crean de la misma manera. Cada una viene con su propia gama de colores, lo cual complica la ejecución de un mismo trabajo en diferentes máquinas.
  • La utilización de múltiples programas RIP puede causar ineficiencias y problemas difíciles de resolver en cada dispositivo.
  • Los distintos sustratos tienen propiedades únicas.
  • No existe una manera genérica para comparar y percibir colores.
  • Factores ambientales pueden influir en la reproducción precisa del color.

Estos son solo algunos de los muchos parámetros en el manejo del color, y viéndolo desde una perspectiva más práctica, la clave está en ayudar a los impresores a replantearse su flujo de trabajo y a deshacerse de algunos pasos innecesarios que agravan el problema.

Estas son cinco consideraciones clave para la optimización de flujos de trabajo:

  • Mac vs. PC

A pesar de la diferencia entre Windows y macOS, ambos se utilizan, aunque aún existen varias tecnologías que no funcionan de manera eficiente en ambos sistemas operativos. La única verdad es que los equipos operativos no cuentan con todas las herramientas para cada una de las etapas del flujo de trabajo. Generalmente los problemas son causados por diferencias en las plataformas. Las soluciones de trabajo deben ser compatibles con el sistema operativo que se decida utilizar en el negocio para evitar problemas de funcionamiento.

  • Un RIP integrado

En lugar de perder el tiempo cambiando de un RIP a otro, utilizar un programa RIP centralizado le da a los operadores la libertad de trabajar desde cualquier locación.

  • Una solución de principio a fin

Una vez que un RIP se integra al flujo de trabajo se deben racionalizar las tareas para reducir errores y aumentar la funcionalidad de los aparatos.

  • Romper con los convencionalismos del color

Una manera en la que los impresores pueden revolucionar su flujo de trabajo para lograr convenciones limpias y consistentes, además de ahorrar tinta es adoptar el cambio de perfiles de color tradicionales a perfiles de color DeviceLink.

  • Un nuevo enfoque

Los perfiles DeviceLink permiten la impresión estándar o personalizada, lo cual le permite a los operadores reproducir la misma calidad en distintas máquinas, ahorrando tiempo y recursos y asegurando una calidad de color óptima.

¿Estableciendo un nuevo status quo para el gran formato?

Un manejo del color efectivo es la clave para lograr un mejor resultado a la primera. Pero el primer paso para conseguir un color de alta calidad que cumpla con los estándares de la marca es asegurar que los sistemas y procesos correctos estén en orden.

La tecnología para eliminar los problemas de color lograr resultados idénticos en los distintos aparatos ya existe. Los impresores necesitan dar un salto y arriesgarse a adoptar nuevas tecnologías que optimicen su flujo de trabajo y aumenten su productividad y rentabilidad, haciendo una transición al territorio de la Industria 4.0.

 

Artículo original: https://www.sgia.org/resources/resources/2019/04/08/optimizing-wide-format-workflows

Cómo la adopción de tecnologías de impresión está impactando en el futuro del empaque

El sector del packaging o embalaje de la industria de la impresión es uno de los más robustos y con más potencial de crecimiento. De manera conjunta con el auge de la impresión digital, las tecnologías convencionales como la flexografía y la impresión offset han experimentado su propio renacimiento tecnológico, reforzando los cimientos que estas tecnologías de impresión han construido para el embalaje.

Para entender un poco más a fondo las tecnologías en las que los impresores de empaques están interesados en invertir hoy en día, packagePRINTING encuestó a una audiencia de impresores de etiquetas, cartón plegable, embalaje flexible e impresión de corrugados. Los resultados revelaron las tecnologías en la que estas compañías han invertido en los últimos 18 meses y las tecnologías en las que invertirán el próximo año. 

Por lo general, la industria del embalaje abarca cuatro segmentos principales: etiquetas, cajas plegables, embalajes flexibles y corrugados, cada uno con sus propios problemas y desafíos. A pesar de que la mayoría de los encuestados están interesados en las tecnologías digitales, muchos todavía quieren invertir en equipos convencionales, dando crédito a la teoría de que las tecnologías digitales y convencionales continuarán en el futuro como complementos entre sí.

Se descubrió que:

  • A lo largo de los últimos 18 meses, las inversiones en tecnologías convencionales y digitales son iguales. Las tecnologías flexográficas, tóners, inkjet y offset tienen tasas de inversión significativas.
  • Aquellos que quieren invertir en impresión digital buscan principalmente la eficiencia operativa, aunque algunos buscan capacidades variables de impresión de tecnología digital.
  • Aquellos que prefieren invertir en tecnologías convencionales aseguran que su decisión se debe principalmente a la necesidad de tener una mayor capacidad.

Estos resultados indican que la industria de la impresión de embalajes se encuentra en un período en el que el interés de inversión en equipos es alto y tanto la impresión digital como la convencional siguen teniendo una gran demanda. Estos resultados también indican que los fabricantes de equipos están preparados para aprovechar el retorno de inversiones que han destinado para la investigación y desarrollo de sus últimos modelos de imprenta.

Los fabricantes de equipos digitales y convencionales deben entender cómo sus máquinas se correlacionan con otras tecnologías para así comercializar sus productos como complementos.

La impresión digital como una solución para la eficiencia operativa

No cabe duda que las capacidades variables y de personalización de la impresión digital pueden ser grandes recursos creativos para cualquier marca. Los impresores deben considerar las prensas digitales para optimizar su flujo de trabajo y la capacidad de poder producir de manera eficiente y rentable tiradas cortas de envases.

Probabilidad de inversión en tecnología de impresión digital

Las prensas convencionales están aquí para quedarse y se complementarán con recursos digitales

Los impresores de embalajes deben estar conscientes de que sus competidores están ampliando sus horizontes tecnológicos y están optimizando sus facilidades para utilizar ambas tecnologías (digital y convencional) para mejorar sus habilidades. Todavía existe mucho entusiasmo hacia la impresión convencional, de hecho, muchos buscan nuevos recursos convencionales que tengan mejores velocidades y capacidades de automatización que sus predecesores.

Probabilidad de inversión en tecnología de impresión convencional

Conclusiones

La industria del packaging está en constante evolución y conforme emergen nuevas tecnologías, las marcas buscan nuevas maneras de conectar con los consumidores. Los impresores de embalajes continuamente deben asegurarse de entender cómo las nuevas tendencias impactan en sus negocios y cómo sus capacidades tecnológicas pueden satisfacer estas necesidades. Invertir para mantener la versatilidad necesaria para servir a los clientes debe de ser una prioridad.

La tecnología en la industria del packaging o embalaje seguirá evolucionando, por ello, los impresores siempre deben buscar la manera de ganar una ventaja competitiva. Entender cómo los que están en la industria ven los roles que las nuevas tecnologías pueden jugar en su negocio puede ayudar a que se mantengan a la vanguardia.

Puedes leer el artículo completo en www.packageprinting.tradepub.com